MY10 PBT med lav viskositet (sprøytestøping)

Bruken av polybutylentereftalat (PBT) harpiks i produksjonen av bildeler har en rekke unike egenskaper, noe som gjør det til det foretrukne råmaterialet. PBT-harpiks har mekaniske egenskaper, inkludert høy styrke og stivhet. Denne egenskapen gjør at PBT-harpiks kan motstå ulike mekaniske påkjenninger i bildeler, som karosserideler, motorkomponenter og andre nøkkelkomponenter, og sikrer at bilen opprettholder sin strukturelle integritet under drift.

Høytemperaturmotstand gjør at PBT-harpiks opprettholder stabiliteten i høytemperaturmiljøer som motorrom. Dette er spesielt kritisk for produksjon av deler inne i motorrom i biler, som opererer under høye temperaturer og trykk, som krever materialer med termisk stabilitet.

Elektrisk isolasjon er også en viktig egenskap ved PBT-harpiks i elektriske bilsystemer. På grunn av dens elektriske isolasjonsegenskaper, brukes PBT-harpiks ofte i produksjon av elektroniske komponenter, kontakter, ledningsbeskyttelsesdeksler og andre komponenter for å sikre påliteligheten og sikkerheten til elektriske bilsystemer. Bruken av PBT-harpiks i bildeler drar også fordel av dens kjemiske motstand. Biler kjører ofte i tøffe miljøer og blir påvirket av kjemikalier som olje og kjølevæske. Den kjemiske stabiliteten til PBT-harpiks gjør at den kan motstå angrepet av disse kjemikaliene, og opprettholder dens fysiske egenskaper og utseende.

I tillegg har PBT-harpiks gode støpe- og bearbeidingsegenskaper og kan produsere deler med komplekse former gjennom sprøytestøping og andre bearbeidingsteknikker. Denne prosesseringsevnen bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten samtidig som de oppfyller kravene til komplekse strukturer i bildesign.