Hva er effekten av prosesseringsbetingelser på stabiliteten til My10 -serien PBT for glødelagsspinning

I moderne industri spiller faktorer som temperaturkontroll, injeksjonstrykk og hastighet, muggdesign og kjøling, omgivelsesfuktighet og tørking av behandling en viktig rolle i produksjonskvaliteten og ytelsen til PBT (polybutylen tereftalat) fibre.

Temperaturkontroll: Sikre stabiliteten til molekylkjeden
Temperatur er en av nøkkelfaktorene som påvirker kvaliteten på fiberbehandling. Smeltepunktet for My10 Series PBT er relativt høy, og molekylkjeden har sterk mobilitet og tendens til å omorganisere under høye temperaturforhold. Derfor, under spinningsprosessen, er temperaturkontrollen av tønnen, mugg og dyse spesielt viktig. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. bruker et høypresisjonstemperaturkontrollsystem for å sikre at tønnemperaturen blir kontrollert mellom 240 og 280 ° C (for glassfiberarmert PBT, temperaturen er satt til 230 til 260 ° C), og formtemperaturen holdes ved 40 til 60 ° C (60 til 80 ° C for glassfiberforsterket). Denne serien med temperaturkontrolltiltak opprettholder effektivt stabiliteten til PBT -molekylkjeden, unngår nedbrytning av molekylkjeden forårsaket av overdreven høy temperatur eller utilstrekkelig plastisering forårsaket av for lav temperatur, og dermed sikrer fiberens ensartethet og styrke.

Injeksjonstrykk og hastighet: påvirker orienteringen og strukturen til fibre
Under spinningsprosessen har injeksjonstrykk og hastighet en direkte innvirkning på orienteringen og den indre strukturen til My10 -serien PBT -fibre. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. justerer fleksibelt injeksjonstrykk og hastighet i henhold til behovene til forskjellige fibre. Generelt har PBT -smelten lav viskositet og god fluiditet, så et middels injeksjonstrykk (60 til 90MPa, 80 til 100MPa for glassfiberforsterket type) kan brukes for å sikre at smelten jevnt kan fylle formen. Samtidig kan det å øke injeksjonshastigheten på riktig måte ikke bare redusere krympingen og deformasjonen av fiberen, men også effektivt redusere risikoen for overløp og dys sikling. For dette formål kontrollerer selskapets tekniske team nøyaktig injeksjonshastigheten og anser omfattende forskjellige faktorer for å strebe etter å oppnå den beste balansen mellom fiberstruktur og ytelse.

Mold design og kjøling: Sikre dimensjonsstabilitet og krystallinitet
Utformingen av formen og dens kjøleforhold har en viktig innvirkning på dimensjonsstabiliteten og krystalliniteten til My10 -serien PBT -fibre. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. legger spesiell vekt på den korte, tykke og runde utformingen av strømningskanalen i muggdesign for å redusere motstanden og trykketapet under strømmen av det smeltede materialet, og dermed forbedre fyllingseffektiviteten og produktkvaliteten . Samtidig introduserte selskapet et effektivt kjølesystem for å sikre at formtemperaturen raskt og jevnt reduseres, noe som bidrar til den raske krystallisering og dimensjonale stabiliteten til fiberen. Dette sofistikerte designet forbedrer ikke bare fiberens krystallinitet og styrke, men forkorter også produksjonssyklusen effektivt og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.

Omgivelsesfuktighet og tørkebehandling: Forhindre nedbrytning av molekylkjeden
Selv om My10 -serien PBT har lav hygroskopisitet, kan fuktighet fortsatt ha en betydelig innvirkning på molekylkjeden under høye temperaturforhold, noe som får materialet til å mørkne i farge, overflate arr og til og med nedbrytning. Derfor er det avgjørende å utføre tilstrekkelig tørkebehandling før spinning. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. bruker avansert tørkeutstyr for å sikre at råvarene tørkes ved 80 til 100 ° C i omtrent 4 timer (eller juster tørketemperaturen og tiden i henhold til den spesifikke situasjonen) for å fjerne fuktighet helt fra råvarene. Denne behandlingen forbedrer ikke bare fiberens stabilitet, men forlenger også produktets levetid .