Hva er PBT?

PBT-plast refererer til en type plast som hovedsakelig består av polybutylentereftalat.

Polybutylentereftalat, også kjent som tetrametylentereftalat. Forkortet til PBT. Det er en kondensert polymer av tereftalsyre og 1,4-butandiol. PBT og PET omtales samlet som termoplastisk polyester.

Funksjonsapplikasjon

Egenskaper og bruksområder for polybutylentereftalat (PBT)

Karakteristisk

en. Mekaniske egenskaper: høy styrke, tretthetsmotstand, dimensjonsstabilitet og liten kryp (med svært liten variasjon selv under høye temperaturforhold);

b. Varmealdringsmotstand: Den forbedrede UL-temperaturindeksen når 120-140 ℃ (utendørs langsiktig aldringsmotstand er også god);

c. Løsemiddelbestandighet: ingen spenningssprekker;

d. Vannstabilitet: PBT spaltes ikke lett når det utsettes for vann;

e. Elektrisk ytelse:

1. Isolasjonsytelse:  (i stand til å opprettholde stabil elektrisk ytelse selv i fuktige og høye temperaturer, noe som gjør det til et ideelt materiale for produksjon av elektroniske og elektriske komponenter);

2. Dielektrisk koeffisient: 3,0-3,2;

3. Lysbuemotstand: 120s

f. Formingsbearbeidbarhet: sprøytestøping eller ekstruderingsstøping med vanlig utstyr. På grunn av dens raske krystalliseringshastighet, gode fluiditet og lavere støpetemperaturkrav sammenlignet med annen ingeniørplast. Ved bearbeiding av tynnveggede deler tar det bare noen få sekunder, og for store komponenter tar det bare 40-60 sekunder.

2. Anvendelsen av PBT (vanligvis refererer til modifiserte varianter);

en. Elektroniske apparater: kontakter, bryterdeler, husholdningsapparater, tilbehørsdeler, små elektriske deksler eller (varmemotstand, flammehemming, elektrisk isolasjon, formings- og prosessegenskaper);

b. Bil:

1. Eksterne komponenter: hovedsakelig inkludert hjørnegitter, motorens varmeutløsningshulldeksel, etc;

2. Interne komponenter: hovedsakelig inkludert endoskopiske bukseseler, viskerbraketter og kontrollsystemventiler;

3. Elektriske komponenter for biler: tvinnede rør for tenningsspole for biler og forskjellige elektriske kontakter, etc.

(Antallet PBT-er som brukes i biler er ikke så høyt som nylon, polykarbonat og polyoksymetylen, men med fremveksten av PBT-er med lav forvrengning, vil de uunngåelig bli mer utbredt i bilkomponenter i fremtiden.)

c. Mekanisk utstyr: Remdrivaksel, elektronisk datadeksel, kvikksølvlampeskjerm, jerndeksel, bakemaskindeler til videobåndopptaker, samt et stort antall gir, cams, knapper, elektronisk klokkehus, kameradeler (med varmebestandighet og flamme). krav til retardant)